液壓系統(tǒng)故障有很多種。其中一些故障是由某個液壓部件的故障引起的。有些是由系統(tǒng)中多個組件的綜合因素造成的；有些是由于液壓油選擇不當和液壓油污染造成的；有些也是由機械、電氣和外部因素造成的。

上述一些故障是在緩慢累積后發(fā)生的，但許多是突然發(fā)生的。液壓設備的許多用戶不注意設備的維護，只能在設備發(fā)生故障后才能進行維修。為了趕上建設周期或追求經(jīng)濟效益，他們甚至使設備與疾病一起工作，從而大大縮短了設備的使用時間。

通常，液壓設備的故障排除需要不到半天和幾天以上的時間。用戶非常擔心，甚至有些人不得不購買新機器。液壓技術是一項新技術，不容易掌握。

那么，對液壓技術知之甚少的維修人員在沒有特殊儀器的情況下，如何以快速度分析和發(fā)現(xiàn)故障呢？

以“多功能折彎機液壓系統(tǒng)”為例，探討了故障排除方法。

該機用于直徑Φ4. 5～ Ф12mm 的金屬料制品的折彎加工,由主機、液壓站和電器控制柜三部分組成。

查驗泵 驅動器的2個分系統(tǒng)。

 1) 關掉主機,將電液換向閥12 用相對的堵板堵好,不可以滲油。啟動泵3 ,看該系統(tǒng)軟件的工作壓力是不是為額定電流,若超過可參考液壓換向閥7 中的1) 法查驗;若還達不上,轉到這節(jié)方式 。

 2) 關閉服務器,將電液換向閥14 也用相對的堵板堵好,不可以滲油。這時電液換向閥12 部位的堵板仍在系統(tǒng)軟件中,啟動泵3 看該系統(tǒng)軟件的工作壓力是不是為額定電流,若超過可參考液壓換向閥7 中的1) 法查驗; 若還達不上,轉至這節(jié)方式 3) 。

 3) 關閉服務器,將電液換向閥4 用相對的堵板堵好,不可以滲油。啟動泵3 ,看該系統(tǒng)軟件的工作壓力是不是為額定電流,若超過表明電液換向閥4 毀壞,需拆換;若還達不上,必須是液壓油泵3 脆化,需拆換。