當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。如果一件材料出現(xiàn)的毛刺越多，那么質量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中要多加注意。
激光切割機切割出現(xiàn)毛刺的幾點原因：
1、激光切割機的輔助氣體純度不夠。
2、激光切割機的切割線速度過于緩慢。
3、激光切割機的輸出功率不夠。
4、激光切割機工作的時間過長，使設備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
5、激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。
激光切割機解決毛刺的幾點方法：
1、更換純度更高的輔助氣體。
2、及時調整并提高切割線速度，使其達到正常的值。
3、對激光束焦點的位置進行調整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調整到正常狀態(tài)。
4、關閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。
5、對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護;如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。
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