數(shù)控激光切割部分將形成垂直紋理，顆粒的深度決定了切割表面的粗糙度;顆粒越淺，切割部分越光滑。在大多數(shù)情況下，必須盡可能地減少粗糙度，因此紋理越輕，切割質(zhì)量越高。

如果金屬板的厚度超過10mm，則切削刃的垂直度非常重要。當(dāng)遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切口朝頂部或底部變寬，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

切口的寬度通常不會(huì)影響切割的質(zhì)量，只有在零件內(nèi)部形成特別精 確的輪廓時(shí)，切割寬度才具有重要作用，這是因?yàn)榍懈畹膶挾葲Q定了輪廓，隨著片材厚度的增加，切割的寬度也增加。

當(dāng)高速切割板坯時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)在垂直激光束下方的狹縫中，而是在激光束偏轉(zhuǎn)后被噴射，結(jié)果在切割邊緣處形成曲線，并且線緊密地跟隨移動(dòng)的激光束，為了解決這個(gè)問題，在切割過程結(jié)束時(shí)降低了進(jìn)給速度，并且可以大大消除。

毛刺的形成決定了激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素，因?yàn)槿コ绦枰~外的工作量，因此毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量可以直接決定切割的質(zhì)量。

在切割過程中，狹縫的表面可以形成表面的沉積，并且沉積的材料的量也可以看到激光切割設(shè)備的質(zhì)量。

如果切割導(dǎo)致零件急劇升溫，則會(huì)發(fā)生變形，因此變形越小，切割質(zhì)量越好。