不同類型的數控轉塔沖床設備，其的技術參數指標是不一樣的。作為使用者，我們需要結合實際生產情況來選擇適合的數控轉塔沖床設備。

就目前而言，關于數控轉塔沖床設備其實主要包括有三種不同的沖壓結構，種為采用飛輪、曲軸、連桿的傳統結構的機械沖壓主傳動。這種沖壓結構的主要優(yōu)勢在于其整體構造簡單，便于維護和維修，同時還具有較長的使用壽命，節(jié)省成本費用。

當然這種沖壓結構同時也存在一定的缺點，主要的缺點在于效率低下，沖壓運動不能調節(jié)，沖壓工藝應用功能少、沖壓時噪音大、能耗高。數控轉塔沖床的二種  沖壓結構屬于高速液壓主傳動，其的主要優(yōu)勢在于能夠根據不同的沖壓工藝選擇相應的沖壓運動模式，不僅節(jié)能而且高效。

不僅如此，這種類型的數控轉塔沖床設備還能夠進行全沖程滿負荷的高速沖壓。不過其的缺點在于控制結構復雜、在同樣的使用壽命條件下，這種類型的設備使用、維護成本比較高。三種沖壓結構為機械伺服沖壓主傳動。其的主要優(yōu)勢在于高效、節(jié)能環(huán)保、低噪音，同時還可以按照不同的沖壓工藝選擇不同的沖壓運動模式、維護簡便、維護成本低。

不過主要缺點在于結構成本比較復雜。接下來，我們一起來分析一下關于數控轉塔沖床設備的沖切原理和精度情況。在沖切過程中，主要包括的環(huán)節(jié)有擠壓、變形、拉裂和分離。 

從整體上來分析，對于數控轉塔沖床設備而言，其的上下模同心度將會直接影響到刃口 間隙和模具的使用壽命。為了精度要求，因而需要將上下模同心度誤差控制在0.02毫米之內。