扭軸同步數(shù)控折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及折彎機(jī)扭軸同步裝置，所述扭軸同步裝置包括同步扭軸、與所述同步扭軸 兩端連接的擺臂以及與所述擺臂連接的連桿，所述擺臂的一端與同步扭軸活動連接，所述擺臂的另一端與連桿活動連接，所述連桿的底端設(shè)置有擺臂墩，所述擺臂墩 的下方設(shè)置有滑塊加強筋，所述滑塊加強筋設(shè)于滑塊內(nèi)側(cè)并支撐所述滑塊。實現(xiàn)同步扭軸的兩端能夠同步運動，使滑塊兩端能夠同步上下移 動，滿足其平衡性的要求。扭軸伺服折彎機(jī)具有設(shè)計合理、裝配調(diào)節(jié)簡單、零件加工簡便、提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點。

電液伺服數(shù)控折彎機(jī)在返回(上升)行程,無需采取特別措施。在下降行程的快進(jìn)階段,在并聯(lián)同步的基礎(chǔ)上，用兩只單向節(jié)流閥來消除因制造質(zhì)量、泄漏等因素引起的偏差，保證以一定的同步精度下行。

在進(jìn)入工進(jìn)階段但尚未接觸工件時,由裝在工作臺上的兩個糾偏柱塞缸作進(jìn)一步的同步校正。設(shè)想某一側(cè)先與糾偏柱塞接觸，較大的糾偏力使該側(cè)的運動減慢或停止，直到另一側(cè)趕上來并同時接觸糾偏柱液壓與氣動塞。糾偏力可以通過溢流閥來設(shè)定，并由壓力表讀出。實踐表明,同步效果十分明顯,這是因為各種不同步因素與糾偏力相比可以忽略不計。為了充分利用機(jī)器的能力,應(yīng)在工進(jìn)一段時間之后使溢流閥3卸載。

1、折彎滑塊兩邊保證同步的結(jié)構(gòu)不同，扭軸的靠同時連接兩油缸活塞剛性軸同步，電液伺服靠兩邊伺服同步閥同步。

2、電液伺服同步精度高，有實時誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力強;扭軸同步折彎機(jī)同步精度低，沒有誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力差。

3、電液伺服折彎機(jī)液壓控制系統(tǒng)要比扭軸同步折彎機(jī)復(fù)雜，整機(jī)價格也高。

一個是機(jī)械調(diào)節(jié)油缸行程，一個是靠液壓控制行程。扭軸的靠平衡軸同步，電液伺服靠兩邊伺服同步閥同步。