一、履帶式拋丸機(jī)的主要用途

本機(jī)是一種小型拋丸清理設(shè)備，適用于機(jī)床、汽車、紡織機(jī)械、冶金、化工、航空航天等行業(yè)的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等零件的清砂、除銹、除垢和表面強(qiáng)化，尤其適用于清洗和強(qiáng)化怕碰零件。該機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。它是一種清潔效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、完整性好的清潔設(shè)備。其主要特點(diǎn)如下：

1.該機(jī)采用懸掛式壁離心高笑拋丸器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換刀片方便、清洗效率高的特點(diǎn)；

2.采用耐磨橡膠履帶，減少了工件碰撞損壞現(xiàn)象，降低了設(shè)備噪音；

3.采用濾芯除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的工作環(huán)境；

二、工作原理

操作人員將需要清洗重量的工件放入履帶式清洗室。關(guān)門(mén)后，機(jī)器的所有部件依次啟動(dòng)，履帶開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。清潔后的工件由橡膠履帶驅(qū)動(dòng)在滾筒內(nèi)連續(xù)均勻翻轉(zhuǎn)。同時(shí)，拋丸器高笑拋擲彈丸形成扇形子彈束，均勻地打在工件表面，從而達(dá)到清洗和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸和沙粒通過(guò)橡膠履帶上均勻分布的孔流入清理室底部的鋼網(wǎng)。鋼網(wǎng)篩出較大的顆粒，鋼丸和細(xì)砂落入網(wǎng)篩下方的螺旋輸送機(jī)，并被送入升降機(jī)，升降機(jī)被提升至顆粒分離器進(jìn)行分離。射彈和腔體的灰塵被風(fēng)扇吸入袋式過(guò)濾器并被袋式過(guò)濾器過(guò)濾，清潔的空氣被排放到大氣中。袋式除塵器上的灰塵通過(guò)機(jī)械振動(dòng)落入除塵器下部的集塵箱中，并定期清理。用過(guò)的砂子通過(guò)流砂管(由用戶提供)流入廢砂桶。分離器中被鋼板篩網(wǎng)篩分的較大顆粒和未完成的丸粒砂的混合物通過(guò)丸粒流管流入清洗室，并再次參與分離。分離出的干凈彈丸通過(guò)彈丸流管再次流入拋丸器，重新開(kāi)始拋丸作業(yè)。經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)的清洗時(shí)間后，機(jī)器的所有部件相繼停止工作，自動(dòng)門(mén)打開(kāi)，履帶反轉(zhuǎn)，將工件從腔室中倒出，工件落在振動(dòng)輸送機(jī)上，然后振動(dòng)輸送機(jī)將工件送到平帶式輸送機(jī)，平帶式輸送機(jī)將工件送到指定位置。清洗后，工件顯示出金屬原有的光澤，清洗度達(dá)為SA 2.5，表面有一定的粗糙度，提高了涂層漆層的附著力。

三、結(jié)構(gòu)原理

本機(jī)由潔凈室、軌道驅(qū)動(dòng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器，分離器、除塵器和電器組成。

結(jié)構(gòu)介紹

1.該履帶式系列拋丸機(jī)主要由主體(拋丸室)、拋丸器，拋丸砂回收裝置(斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī))、拋丸砂分離裝置(分離器)、裝料裝置、集塵裝置和電氣控制裝置等組成。2.機(jī)身拋丸室是存納工件，的拋丸區(qū)域，兩側(cè)被耐磨橡膠履帶和高鉻耐磨鑄件包圍，通過(guò)履帶的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)工件連續(xù)翻轉(zhuǎn)，從而對(duì)工件表面進(jìn)行均勻處理

3.爆能槍通過(guò)旋轉(zhuǎn)的刀片將丸砂扔向正在加工的工件。不同的投擲速度會(huì)產(chǎn)生不同的清潔和強(qiáng)化效果。拋丸器主要由主軸箱、外殼、葉輪、葉片、導(dǎo)向環(huán)(定向套)、轉(zhuǎn)子(分丸輪)、定位銷、固定螺釘?shù)冉M成。影響拋丸效果的主要因素是丸砂是否充足。丸砂充足時(shí)，拋丸效率高，清理質(zhì)量好，時(shí)間短；相反，拋丸效率并不理想。但是，拋丸量不容易太大，一般由控制柜上的電流表反映出來(lái)。如果電流表反映的電流值超過(guò)電機(jī)的額定電流值，電機(jī)可能會(huì)在長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行后燒毀。拋丸現(xiàn)場(chǎng)如下：

4.丸砂回收裝置主要由螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)組成。螺旋輸送機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺旋軸將從拋丸室篩網(wǎng)落下的丸砂傳送到后室升降機(jī)，然后由升降機(jī)料斗提升，并移交給分離器進(jìn)行分離。

5.丸砂分離裝置的作用是將可回收的普通丸砂進(jìn)行分選，分離出不可再利用的雜質(zhì)或球團(tuán)或粉塵，對(duì)拋丸的性能有很大的影響。分離效果不好，工件的細(xì)丸砂或碎片混入丸砂，拋入向工件，影響了丸砂對(duì)工件，的直接效果，工件的熱處理效果也不理想，所以分離器的調(diào)整非常重要。分離器主要通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)桿的風(fēng)量來(lái)控制丸砂粒度的分離。其原理是根據(jù)丸砂和雜質(zhì)在風(fēng)的作用下下落的不同偏差進(jìn)行選擇。例如，當(dāng)從分離器的廢液管中流出的丸砂顆粒較大時(shí)，可以關(guān)閉擋板，直到排出的碎片令人滿意。

6.集塵裝置采用機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器。從室體和分離器吸入的灰塵由布袋過(guò)濾，然后排放到大氣中。布袋由208靜電電尼龍布，制成，可有效防止灰塵顆粒和細(xì)灰通過(guò)。每次噴丸循環(huán)后，除塵器內(nèi)的過(guò)濾器自動(dòng)振動(dòng)，振動(dòng)后的粉塵落入下方的粉塵接收器?；覊m接收器中的灰塵不應(yīng)過(guò)多，應(yīng)定期處理。7.電氣控制裝置控制每個(gè)電機(jī)和減速器的動(dòng)作順序。電氣柜直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，控制柜不會(huì)受到影響。