選用環保噴砂設備的幾個技術指標：

1.環保指數：環保型噴砂機的工作原理是靠負壓把噴射磨料通過回收管回收，這個過程是靠回收式槍體中間轉換實現的，槍體的密封毛刷必須與工件表面很好的結合，這樣磨料是不會泄露的，但是在實際操作中，由于處理工件形狀各異，有些面是不好結合的，所以一般情況下會有少量磨料飛濺，這種情況是正常的。但是如果有些施工場合要求比較嚴格，如一些設備儀器不容許磨料介入，只能對這些設備做一些防護。從整體上講，環保型噴砂設備對作業現場不會造成污染，是有環保要求的施工現場進行噴砂處理的首選設備。

2.工作效率：理論上講，環保型噴砂設備的工作效率和開放式噴砂機工作效率是一樣的，主要受工作壓力、磨料硬度、噴嘴直徑大小、鋼板除銹等級、鋼板的銹蝕程度等因素影響。一般直徑6-9mm的噴嘴工作效率是7-12m²/小時，但是由于環保型噴砂機在操作上受到限制，所以它的實際工作效率受到少許影響。

3.工作半徑：工作半徑是指噴槍到設備的最遠距離，其主要的考核指標是在這個有效距離下磨料可以回收回去。影響它的因數是：回收電機功率和磨料類型。在同樣的電機功率下，輕型磨料容易回收而重型磨料則不容易回收（輕型磨料如棕剛玉，重型磨料如鋼砂）。

4.磨料損耗成本：輕型磨料棕剛玉價格6800元/噸，磨料的重復利用次數是3-6次，每噸磨料的實際使用成本是400-500元。重型磨料鋼砂的價格5000元/噸，而鋼砂的重復利用次數是2500-3000次，每噸鋼砂單循環使用成本是2元左右。所以如果工件表面處理對磨料沒有特殊要求選用鋼砂成本是合算的。

5.設備循環方式：連續循環模式和停機循環模式，在批量噴砂或自動化噴砂生產中，連續噴砂模式噴砂機能有效地發揮它的優勢，相對停機循環噴砂機優點更突出，方便快捷，效率更高。在小批量作業或局部小批量作業中，使用停機循環模式設備投入成本低。

注：以上數據供參考，工況不同，操作員熟練程度不同，產生的數據會有變化

一、主要用途與使用范圍

循環回收式噴砂機是一種環保型噴砂設備，是我公司為繁重的噴吸砂工作設計生產的多用途高效率新型環保噴砂設備。根椐負壓產生裝置不同，分為電動和全氣動兩大種機型。該設備采用壓縮空氣做動力，將磨料高速噴射到工件表面，經過磨料沖擊把工件表面銹污除去，使表面達到一定的清潔度和粗糙度，再通過真空泵（或真空發生器）產生的負壓，回收砂料和粉塵，并通過設備的砂塵分離系統將完整的磨料分離繼續循環使用，粉塵與銹污進入集塵桶，在單個開關控制下，設備的噴砂、回砂、砂塵分離、砂料循環、粉塵過濾等所有動作自動完成，工作環境干盡無污染，作業現場達到“GB103328-10333-89”車間空氣粉塵衛生標準。

該設備可廣泛應用石油化工、金屬結構、船舶修造、管道電力、航天航空、機車制造等行業，是各種鋼結構涂裝前預處理的理想工具。

1.性能特點：

²環保設計，砂料、銹污、粉塵自動回收、分離。

²砂料循環使用，實際檢測砂料回收率達99%左右。

²配有反吹裝置，可自動清除濾芯灰塵。

²內置分水過濾器，可對壓縮空氣進行二次油水分離。

²設有調壓旋鈕、反吹按鈕。

²穩定的氣控裝置與磨料閥。

²工作半徑10米，表面處理等級達Sa2.5-3級。

²獨特美觀的防塵控制面板與電控箱，維護與檢修特別方便。

²車式箱體結構，防雨防塵，移動方便。

²箱體門板采用快捷門瑣聯接，拆裝方便。

²手把開關控制（電控DC24V）。

²一機三用，具有開放式、工業吸砂器、環保型三種設備的功能。

²噴砂主機采用特殊控制回路，工作壓力在0.2Kpa-0.8Kpa范圍內任意調

節，可滿足不同工件的噴砂工藝要求。

2.熟悉環保回收式系列噴砂機

1）砂塵分離器：通過夾鉗可與砂罐快速裝卸。

2）氣源壓力表：指示噴砂機進氣口的空氣壓力。

3）減壓閥：調節工作壓力大小。

4）通過其開閉來控制壓力罐沖壓或排氣

5）電磁閥：通過它的開閉來控制組合閥的動作

6）消音器：排氣與消除空氣噪音

7）球閥：控制噴砂機氣源供給

8）球閥：控制助推氣路氣源供給

9）過濾筒：粉塵過濾。

10）油水分離器：對氣源進行分水過濾。

11）粉塵筒：儲存粉塵。

12）車架：噴砂機的支撐部件。

13）球閥：用于分水過濾器防水。

14）砂閥：調節噴砂機的砂流量。置于罐體底部，可任意調節氣、砂混合比，使噴射狀態最佳。該砂閥是我公司在引進國外先進技術的基礎上，進行設計制造的改進型調節閥，具有靈敏度高不堵砂，使用壽命長等特點。

15）砂罐：儲存砂料。

16）氣包：穩壓和蓄水

17）球閥：用于氣包排氣和放水。

18）回收管連接口

19）噴砂管連接口

20）氣源管連接口

21）電控箱

22）脈沖閥

二、主要技術參數：